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目前，人（rén）們不僅對商品的內在質量（liàng）要求越（yuè）來越（yuè）高，同時對商品的包裝也更加講究，這要求包裝彩（cǎi）盒不（bú）但要具有鮮豔的色彩、大方的設計，還要成型漂亮、四方端正。自動糊盒機由於具有生產效（xiào）率高、成型（xíng）質量好（hǎo）的特點，應用越來越廣（guǎng）。接下來，成人抖阴包裝和大家一起分享一下（xià）其中的奧秘。
影響紙盒成型質量的因素多種多樣，最（zuì）主要的（de）有兩個方麵。
（1) 材料因素，包括卷筒紙的使用、紙張的（de）含水（shuǐ）量、紙張的纖維（wéi）方向、膠黏劑的合理選用等。
（2) 工藝因素，如印刷品的（de）表麵整飾加工（gōng）、模切版的製作（zuò）、工藝參數的設置等。
材料（liào）因素的影響（xiǎng）
1、紙張（zhāng）變形對紙盒成型的影響
紙張本身不（bú）平整、有卷曲，在印刷、模切、糊（hú）盒後，盒型的（de）美觀一定會受到影響。紙張變形主要體現在以下幾個方麵。
(1) 由卷筒紙本身的卷曲引起的變形。現在大部分彩盒都是使用（yòng）卷筒紙印製，有（yǒu）的還采用進口（kǒu）卷筒紙。由於場地（dì）及運輸條件的限製，進口（kǒu）卷筒紙要在國內分切，分切後的紙張存放時間一般較短（duǎn），再加上有的生產廠家資金周轉困難，現用現買，因此分切後（hòu）的紙張大部分（fèn）都沒有（yǒu）完全放平整就進行印刷加工。如果直接購進分切好的單張紙，則情況要（yào）好得多。
(2) 由紙張含水（shuǐ）量變化引起的變形。每張紙所（suǒ）含水分必須分布均勻，同時必須與周圍的濕度相平衡，否則，時間久了，會出現“荷葉邊”和“緊邊”現（xiàn）象，影響最終盒型的美觀。對於裁切好的卡（kǎ）紙，堆放時間也不宜過長。
(3) 由拚版方式不合適引起的變形。而（ér）起決定因素的是紙張纖維方向。
2、紙張種類對糊盒牢度的影響
紙張種類不（bú）同，對糊盒（hé）牢度的影響也（yě）不同。印製酒盒、藥（yào）盒主要采用白（bái）卡紙、灰底白卡（kǎ）紙、金/銀卡紙及其他一些特種（zhǒng）紙張。白卡紙定量較高，表麵光滑度好，平整度高（gāo），緊（jǐn）度大，膠黏劑的滲透性較差。因此在糊盒過程（chéng）中（zhōng），如果不（bú）考慮其表麵特性則可能導致黏合不牢。對此，一般要采取磨邊處理（lǐ），增大其粘口邊的摩擦係數和膠黏劑的滲透性，改善黏合牢度。灰底（dǐ）白板紙的底層較粗糙，吸水性強，對膠黏劑（jì）的滲透性較好，因此黏合（hé）牢度勝於白卡紙。而金/銀卡紙的表麵光滑度、平整度更高，但一般都要經過覆膜處理，此時采用膜/紙型（xíng）膠黏劑，有利於提高黏合牢度。
3、膠黏（nián）劑對糊盒牢度的（de）影響
膠黏劑是影響糊盒牢（láo）度最重要的因素之一（yī）。選擇膠黏劑，一般按（àn）紙/紙、塑/紙來（lái）選擇。我公司使用的紙/紙型膠黏劑（jì）采用的是313水基（jī）膠，其稠度好，穩定性高（gāo），流平性好，適合於快速黏（nián）合。塑/紙型膠黏劑采用（yòng）的是815機粘塑/紙封口膠，該（gāi）膠固含量高，幹燥速度快，黏附性能好，耐高、低溫性能好，硬度適中，塗刷性較好，抗冷（lěng）耐（nài）熱性能佳，初（chū）黏速度快，能夠實現高速黏結。
工藝因素的影響
1、表麵整飾（shì）對糊盒質量的（de）影響
表麵（miàn）整飾的影響主要表現在印刷後滿版上光（guāng）和覆膜的產品上。對於這樣（yàng）的半成品（pǐn），由於膠黏劑很（hěn）難（nán）滲透過光（guāng）油層和塑料膜層到達（dá）紙張，因此黏結牢度不（bú）會很高。對此，有的糊盒機上安裝了磨邊裝置，對黏合處的表層進（jìn）行打磨，但這在工藝上有一些難度。所以許多廠家（jiā）在上光和覆膜（mó）時都（dōu）盡量避開黏合處，隻在紙盒產品的（de）局部上（shàng）光或覆膜（mó）。
2、模切工藝對（duì）盒型的影響
模切版的（de）製作工藝對（duì）盒型的（de）影響也很大。手（shǒu）工（gōng）製作的模切（qiē）版比較粗劣，對各處的規格、切割、彎刀把握不好，目前基本上淘汰了手工製版而選用激光刀模製作的模切版。但有時反鎖扣（kòu）和高低線的尺寸是否按（àn）照紙張的（de）定量進（jìn）行設定（dìng）、刀線的規格是否（fǒu）適用於所有（yǒu）的紙張厚度以及模（mó）切（qiē）線的高度問題也（yě）同樣影響到紙（zhǐ）盒糊製成型的效果。其中，在壓痕時，紙張的纖維將因受壓而（ér）變形，如果壓（yā）痕線過淺，紙張纖維就可能沒完全壓透。由於紙張自身的彈性，當紙盒（hé）兩側成型而折回時，開口邊的切口處就會向外擴張，形成（chéng）開口張（zhāng）開的（de）現象。
3、工藝參數對糊盒質量的影響
實際生產中，為了避免黏合不準、不牢、脫膠、溢膠（jiāo）、粘花等故障的發生，應合理設置工藝參數。一般要考慮的因素包（bāo）括紙張（zhāng）材料的特性、開數大小（xiǎo）、表（biǎo）麵加工情況。糊盒後的壓力以盒子粘貼牢固、無壓痕為準（特（tè）別是為防止（zhǐ）特種紙張（zhāng），如金/銀卡紙的成型過程中的刮花現象，要注意壓力的調節合理），上膠量則主要根據盒子（zǐ）的粘口邊（biān）寬度來決定。紙張的開數越大，厚度越厚（hòu），平整度越（yuè）高，工（gōng）藝越複雜，工作（zuò）速度也越小。具體的參數設定則需要（yào）根據實際情況來確定（dìng）。
總結：以上就是成人抖阴包裝（zhuāng）給大家分享的（de）關於影響紙盒的主要（yào）因素有（yǒu）哪（nǎ）些（xiē）？相關內容的分享。相信（xìn）大（dà）家閱讀完了這篇（piān）文章後會更清楚影響紙盒的因（yīn）素（sù）。其實也包括材料（liào）和工藝的一些（xiē）影響（xiǎng）。希望這篇文章給到大家幫助。
